Ana içeriğe geç
Ölçüm Hizmeti

Hava Kaçak Tespiti ve Ultrasonik Kaçak Ölçümü

Endüstriyel tesislerde hava kaçak tespiti ve hava kaçak ölçümü ile enerji giderlerinin %20-30'unu oluşturan görünmez basınçlı hava, gaz ve buhar kayıplarını saptıyoruz. Ultrasonik dedektörlerle gürültülü ortamda bile hassas kaçak ölçümü yapıyoruz.

Hava kaçak tespiti ve ultrasonik kaçak ölçümü

Ultrasonik Kaçak Tespiti Nedir?

Ultrasonik kaçak tespiti, gaz ve sıvı kaçaklarının çıkardığı 20-100 kHz aralığındaki yüksek frekanslı sesleri özel dedektörlerle algılayan bir ölçüm yöntemidir. İnsan kulağının duyamayacağı bu sesler, basınçlı sistemlerden kaçan akışkanın küçük açıklıklardan geçerken oluşan türbülans sonucu oluşur.

Endüstriyel tesislerde basınçlı hava sistemleri, vakum sistemleri, soğutma gazları, buhar tuzakları ve elektriksel boşalmalarda yaygın olarak kullanılır. Gürültülü ortamlarda bile yüksek hassasiyet sağlar.

Hangi Kaçaklar Tespit Edilir?

  • Basınçlı hava kaçakları - Boru, vana, fitting
  • Vakum kaçakları - Vakum hatları, contalar
  • Buhar kapanı arızaları - Açık veya tıkalı kapanlar
  • Soğutucu gaz kaçakları - Chiller, soğutma sistemleri
  • Elektriksel boşalmalar - Korona, ark, kısmi deşarj
  • Yatak/dişli aşınmaları - Mekanik durum izleme

Neden Ultrasonik Kaçak Tespiti?

Endüstriyel tesisler için kanıtlanmış faydalar:

%20-30

Tesislerde tipik kaçak oranı (basınçlı hava sistemlerinde)

3-4 bin kWh

1 mm çapındaki tek bir kaçak noktasının yıllık enerji kaybı (7 bar)

3-12 ay

Kaçak tespiti hizmetinin tipik geri ödeme süresi

Ultrasonik Kaçak Tespiti Sürecimiz

1

Sistem Haritalama

Tesisin basınçlı hava, gaz veya buhar hatları, kompresör odası ve dağıtım ağı incelenir. Ölçüm noktaları belirlenir.

2

Sahada Tarama

Profesyonel ultrasonik dedektörle tüm hat sistematik olarak taranır. Her kaçak konum, büyüklük ve fotoğraf ile belgelenir.

3

Kayıp Hesabı

Her kaçak için CFM (debi) tahmini yapılır. Yıllık enerji ve maliyet kaybı kompresör spesifik enerjisine göre hesaplanır.

4

Önceliklendirilmiş Rapor

Kaçaklar büyüklüğüne göre sıralanır. Onarım tahmini maliyeti, geri ödeme süresi ve uygulama önerileri sunulur.

Ultrasonik Kaçak Tespiti Hakkında SSS

Endüstriyel tesislerde yılda en az 1 kez ultrasonik kaçak taraması önerilir. Yüksek hava tüketimli tesislerde 6 ayda bir kontrol idealdir. Düzenli tarama, yeni oluşan kaçakları erken yakalayarak kümülatif enerji kaybını önler.
Hayır. Ultrasonik tarama tesisinizin normal çalışma koşullarında, üretim devam ederken yapılır. Kaçaklar sistem basınç altındayken tespit edildiği için üretimin durdurulması gerekmez. Tarama sahada ortalama 1-2 gün sürer.
Modern ultrasonik dedektörler dB seviyesi ve kaçak tahminini birlikte verir. Profesyonel cihazlar kaçak çapı ve sistem basıncına göre debi tahmini sağlar. Bu veriler kompresör spesifik enerjisi ile çarpılarak yıllık enerji kaybı hesaplanır.
Tarama maliyeti tesis büyüklüğüne ve hat uzunluğuna bağlıdır. Genel olarak orta ölçekli bir tesiste tarama maliyeti, tespit edilen kaçaklardan elde edilecek yıllık tasarrufun çok altındadır. Geri ödeme süresi tipik olarak 3-12 ay arasındadır. Detaylı teklif için iletişim formumuzu kullanabilirsiniz.

Ultrasonik kaçak taraması için teklif alın

Tesisinizdeki görünmez enerji kayıplarını haritalayalım.

Hemen Arayın: 0536 452 02 97