Ana içeriğe geç
Ölçüm Hizmeti

Termal Kamera Ölçümü ile Görünmez Isı ve Elektrik Kayıplarını Tespit Edin

Yüksek çözünürlüklü termal kameralarla tesisinizdeki ısı kayıplarını, izolasyon hasarlarını ve elektrik panosu sorunlarını görüntüleyip raporluyoruz. Sürpriz arızaları önler, enerji tasarrufu fırsatlarını ortaya koyar.

Termal kamera ölçümü ve termografi inceleme

Termal Kamera Ölçümü Nedir?

Termal kamera (kızılötesi termografi) ölçümü, yüzeylerden yayılan kızılötesi ışınımı algılayarak görüntü oluşturan ve sıcaklık dağılımını gösteren bir teknolojidir. Çıplak gözle görülemeyen ısıl anomalileri belgelendirir.

Endüstriyel tesislerde izolasyon kayıpları, elektrik panosu aşırı ısınmaları, mekanik aşınmalar, refrakter hasarları ve buhar kaçakları gibi pek çok sorun termal görüntüleme ile erkenden tespit edilebilir.

Hangi Uygulamalarda Kullanılır?

  • İzolasyon kontrolü - Boru, kazan, fırın yüzey kayıpları
  • Elektrik termografi - Pano, kablo, klemens kontrolü
  • Refrakter inceleme - Fırın, kazan iç yüzey hasarları
  • Mekanik durum izleme - Yatak, motor sıcaklıkları
  • Buhar/proses sistemleri - Buhar tuzağı, kondens hattı
  • Bina kabuk ısı kaybı - Çatı, duvar, pencere

Termal Görüntülemenin Avantajları

Temassız

Sistem çalışırken, üretimi durdurmadan ölçüm yapılır

Hızlı

Geniş alanlar saniyeler içinde taranır ve görselleştirilir

Önleyici

Arızalar oluşmadan tespit edilerek üretim kaybı önlenir

Termografi Sürecimiz

1

Plan ve Hedef Belirleme

Tesisin elektrik dağılımı, mekanik sistemler veya proses ekipmanlarından hangilerinin termografi taramasından geçeceği belirlenir. Çevre koşulları (yansıma, hava akımı) değerlendirilir.

2

Sahada Tarama

Yüksek çözünürlüklü termal kamera ile her ekipman/yüzey sistematik olarak görüntülenir. Maksimum sıcaklık noktaları işaretlenir, referans görüntülerle karşılaştırılır.

3

Sıcaklık Analizi

Yansıtıcılık ve emisivite düzeltmeleri yapılarak gerçek sıcaklıklar hesaplanır. Anomaliler kritiklik seviyesine göre sınıflandırılır (hafif, orta, ciddi, acil).

4

Raporlama

Her anomali için termal+optik fotoğraf, sıcaklık değerleri, kritiklik seviyesi ve önerilen aksiyon ile tablo halinde raporlanır. ISO 18434 standardına uygun.

Termal Kamera Ölçümü Hakkında SSS

Elektrik panoları için yılda en az 1 kez (yüksek kritiklikteki tesislerde 6 ayda bir) termografi taraması önerilir. Mekanik ekipmanlar için 6-12 ay arası periyotlar uygundur. Fırın ve kazan refrakterleri ise her bakım periyodunda kontrol edilmelidir.
Yüksek çözünürlüklü termal kameralar (320x240 piksel ve üzeri) küçük sıcak noktaları ve detayları daha net görüntüler. Düşük çözünürlüklü kameralar küçük arızaları kaçırabilir. Profesyonel termografi için en az 320x240 çözünürlük ve 30 mK NETD hassasiyet önerilir.
Pano kapakları açılır (gerilim altında, yetkili teknisyen eşliğinde) ve klemens, kablo bağlantıları, sigortalar ve şalterler termal kamera ile görüntülenir. Aynı fazlardaki sıcaklık farkları aşırı yük veya gevşek bağlantı işareti olabilir. Standartta 5°C üzeri farklar dikkate alınır.
Standart termografi raporu her anomali için: termal görüntü + dijital fotoğraf, ölçülen ve referans sıcaklık değerleri, sıcaklık farkı, kritiklik sınıflandırması, önerilen aksiyon ve aksiyon önceliği bilgilerini içerir. Genel özet, sahada bulunan toplam anomali sayısı ve trend takibi eklenebilir.

Termal kamera taraması için teklif alın

Tesisinizdeki sıcak noktaları haritalayalım, sürpriz arızaları önleyelim.

Hemen Arayın: 0536 452 02 97